Gọng kính titan đầu tiên trên thế giới được sản xuất bởi Tập đoàn Công nghiệp Quang học Nhật Bản, tập đoàn đã vượt qua những khó khăn trong quá trình xử lý titan và bắt đầu bán kính mắt titan dưới tên "TitexA" Và "TitexB" vào năm 1981, và giải quyết vấn đề vẽ trên vật liệu titan "TitexA". Với "TitexA", chúng tôi đã giải quyết các vấn đề về đứt khuôn trong quá trình kéo và dập dây cũng như độ hoàn thiện của bề mặt đã xử lý và đạt được điều kiện cắt tối ưu để cắt các bề mặt đã được xử lý.
Trong xử lý bề mặt, chúng tôi đang tập trung giải quyết các vấn đề về chất mài mòn, con lăn đánh bóng, máy xử lý và điều kiện xử lý. Chúng tôi cũng đã tạo ra bước đột phá trong việc phát triển chất hàn mới cho titan, đây là trở ngại lớn nhất trong việc hàn titan. Về xử lý bề mặt, titan gặp nhiều khó khăn với phương pháp mạ ướt kim loại quý trước đây trên vật liệu (hợp kim kẽm, hợp kim niken, thép không gỉ…) nên sử dụng phương pháp mạ ion. Màu vàng có thể thu được bằng cách thấm nitơ và màu trắng bạc có thể thu được bằng crom nitrit. Ngoài ra, các nitrit này là chất siêu cứng giúp bề mặt có khả năng chống mài mòn tốt. Ngoài ra, có thể thu được màu vàng nâu bằng cách phun sơn.
Trọng lượng của mẫu TitexA khoảng 16g và trọng lượng của mẫu TitexB khoảng 17g, nhẹ hơn khoảng 30% so với vật liệu đã sử dụng trước đó, vì titan được sử dụng làm vật liệu lõi và vật liệu kim loại chống ăn mòn được phủ lên bề mặt. "Khung có hai kiểu dáng và nặng khoảng 13g.
Phân loại khung
Titan đầy đủ:Khung được làm bằng titan ngoại trừ ốc vít và chân nhựa.
Titan phủ niken:khung được làm bằng titan với bề mặt mạ niken, hiện không còn tồn tại.
Titan mảnh:Do chi phí sản xuất titan mạ niken cao và nhu cầu nâng cấp thiết bị, khung titan ghép được tạo ra trước khi nâng cấp, tuy nhiên, chúng rất nguy hiểm vì mỗi kim loại có điểm nóng chảy khác nhau và có thể rất dễ vỡ nếu chúng được ghép lại với nhau. . Khung titan mạ niken thời kỳ đầu bị dẹt một góc nên sự phân bố các đường khung không đều như lúc ban đầu tại xưởng sản xuất nên sau khi sử dụng lớp mạ niken và titan sẽ bị bong ra và không thể hàn lại với nhau. để sửa chữa, kể cả trường hợp titan đã lắp ráp.
Titan mạ niken:Để giảm giá thành và sản xuất dễ dàng hơn, một số nhà máy đã nghiên cứu sử dụng titan mạ niken. Điều này sau đó có thể được xử lý bằng kỹ thuật hàn truyền thống.
Nói chung, khung titan nguyên chất được đánh dấu bằng100% TITANhoặcTITAN NGUYÊN CHẤTtrên thái dương hoặc thấu kính; Gọng titan Beta được đánh dấu bằng BetaTitanium hoặc Beta Titanium, với một chút khác biệt trong phong cách viết của các nhà sản xuất khác nhau.
Nhiều loại gọng kính làm bằng titan đã được phát triển và bắt đầu sản xuất hàng loạt vào đầu những năm 1990 ở nước ngoài, và trước năm 1998, gọng kính titan đã chiếm hơn 60% thị trường Nhật Bản. Gọng kính titan thuộc dòng hàng tiêu dùng trung và cao cấp. Trong những năm gần đây, với sự cải thiện mức sống của người dân nước ta, nhu cầu về gọng kính titan trong nước đang tăng nhanh và nhiều nhà sản xuất gọng kính titan đã xuất hiện ở Trung Quốc.
